通用型節(jié)能工業(yè)隧道爐烘干線可搭載各種托盤載具進行烘干，適配配 80% 以上的工業(yè)烘干、固化工藝需求，設備通過智能溫控系統(tǒng)與靈活輸送方式，實現高精度溫度控制與多場景兼容，廣泛應用于電子、新能源、醫(yī)療、食品、五金等領域，幫助企業(yè)提升生產效率、降低能耗成本。

1.多行業(yè)適配：通過更換載具（如 PCB 板夾具、鋰電池電極托架、食品托盤等），可快速切換電子元件烘干、新能源材料處理、醫(yī)療面罩生產、金屬烘烤等場景。

2.智能溫控系統(tǒng)：搭載 PLC 智能溫度感應模塊與 PID 微電腦控制，支持 0-300℃精準控溫，內部溫差 ±3℃，滿足精密工藝需求。

3.節(jié)能技術：采用專利節(jié)能發(fā)熱體與熱風循環(huán)系統(tǒng)，相比傳統(tǒng)隧道爐節(jié)能 30% 以上。

二、模塊化框架隧道爐結構

1.高強度材料：框架采用 25×50mm 鍍鋅方管焊接，搭配不銹鋼內膽與硅酸鋁纖維保溫層（厚度 100mm），確保設備在高溫環(huán)境下的穩(wěn)定性與隔熱性能。

2.靈活擴展：支持分段式加熱（如 3-5 個獨立溫區(qū)）與輸送系統(tǒng)定制，可根據產能需求延長爐體長度（常規(guī) 6-60 米）或增加通道數量。

三、智能自動化隧道爐

1.變頻調速：輸送速度無級調節(jié)，適配不同產品的烘烤時間需求。

2.故障自診斷：內置過載保護、超溫報警、漏電保護等安全模塊，支持遠程監(jiān)控與數據記錄。

工業(yè)通用型框架式隧道爐以其高適配性、智能控制與節(jié)能特性，成為多行業(yè)連續(xù)生產的核心設備。通過模塊化設計與定制化服務，可滿足企業(yè)從實驗室到大規(guī)模生產的全場景需求，助力降本增效與綠色制造。