led電子制造業(yè)在日益內(nèi)卷的市場(chǎng)驅(qū)動(dòng)下，新技術(shù)新工藝瘋狂涌現(xiàn)，cob封裝作為關(guān)鍵工藝對(duì)隧道爐生產(chǎn)廠家也提出新的挑戰(zhàn)，傳統(tǒng)工業(yè)烘箱、封裝隧道爐在效率、溫控等方面的短板，成了企業(yè)擴(kuò)產(chǎn)的阻礙，鑫金暉全新專利cob在線式隧道爐發(fā)布以來(lái)贏得大量封裝企業(yè)熱議與關(guān)注，本期帶您了解cob封裝難題解決方案。

COB 封裝生產(chǎn)里，烘干設(shè)備性能影響生產(chǎn)效率，傳統(tǒng)封裝隧道爐常讓企業(yè)面臨以下難題：

COB封裝痛點(diǎn) 1：生產(chǎn)效率低

COB 封裝時(shí)，傳統(tǒng)隧道烘箱烘烤耗時(shí)久，且難按不同工藝精準(zhǔn)控溫，制約效率。

解決方案：智能溫控 + 多工位協(xié)同

鑫金暉 COB 封裝隧道爐的智能溫控系統(tǒng)，可自動(dòng)適配不同工藝的溫度需求，保證爐內(nèi)溫度均勻，烘烤質(zhì)量好結(jié)合高度智能自動(dòng)化，大幅縮減生產(chǎn)質(zhì)量和等待效率浪費(fèi)。

COB封裝痛點(diǎn) 2：溫度控制不準(zhǔn)

COB 封裝對(duì)溫度敏感，傳統(tǒng)隧道式烘箱溫控精度差(±5℃以上)，對(duì)于烘烤精度要求較高的工藝，可能影響品質(zhì)的一致性。

解決方案：適熱溫度均勻系統(tǒng)

采用智能溫控技術(shù)，PDI智能了解，溫控精度達(dá) ±2℃，溫度曲線優(yōu)秀，避免溫度高速拉升對(duì)烘烤質(zhì)量的影響。

COB封裝痛點(diǎn) 3：能耗高、成本大

傳統(tǒng) COB 在線烘箱加熱模塊持續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，單日耗電超 500 度，維護(hù)成本高。

解決方案：節(jié)能架構(gòu) + 智能啟停

運(yùn)用專利發(fā)熱系統(tǒng)結(jié)合高效熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)、專利大載量運(yùn)風(fēng)輪，定制黃金風(fēng)道設(shè)計(jì)全面提升熱效率和熱利用率，結(jié)合智能防呆系統(tǒng)，根據(jù)烘烤工藝實(shí)際情況，智能判斷啟動(dòng)，避免能耗浪費(fèi)。

COB封裝痛點(diǎn) 4：維護(hù)復(fù)雜

傳統(tǒng)隧道爐烘干線故障突發(fā)，排查需拆機(jī)，耗時(shí)半天到兩天，導(dǎo)致生產(chǎn)線停擺。

解決方案：簡(jiǎn)化維護(hù)設(shè)計(jì)與快速響應(yīng)服務(wù)

鑫金暉的 COB 封裝隧道爐采用模塊化設(shè)計(jì)，各核心部件布局合理，便于快速拆卸和更換；同時(shí)配備詳細(xì)的設(shè)備維護(hù)手冊(cè)，指導(dǎo)工作人員進(jìn)行日常保養(yǎng)和簡(jiǎn)單故障處理；如果遇到無(wú)法處置問(wèn)題，可以在售后群，反饋提供故障碼或故障情況，售后團(tuán)隊(duì)第一時(shí)間提供響應(yīng)支持，將停機(jī)維護(hù)時(shí)間盡可能縮短，減少客戶損失。

江西鑫金暉智能科技有限公司作為國(guó)內(nèi)十大隧道爐廠家，是業(yè)界罕見(jiàn)具備全域自研自產(chǎn)全產(chǎn)業(yè)鏈服務(wù)的企業(yè)，不僅在隧道式烘干設(shè)備定制、品質(zhì)、性能、能效、交付乃至售后，都能為客戶提供超預(yù)期的精細(xì)體驗(yàn)，并且建立了多個(gè)行業(yè)事業(yè)部成為各大行業(yè)協(xié)會(huì)的重要烘干設(shè)備成員單倍，擁有豐富的隧道爐烘箱設(shè)備和烘烤工藝經(jīng)驗(yàn)，能參與到客戶的生產(chǎn)設(shè)計(jì)當(dāng)中，解決客戶的烘烤工藝難題。