PCB雙面阻焊預(yù)烤側(cè)抱式隧道爐烘干線專(zhuān)為雙面多層線路板印刷或噴涂后烘干設(shè)計(jì)，適配不同料號(hào)規(guī)格的 0.8mm 厚以上板材，對(duì)油墨廠家無(wú)限制。能確保板材在爐內(nèi)精準(zhǔn)烘烤 30 - 45 分鐘，保障烘干質(zhì)量穩(wěn)定可靠，滿足線路板生產(chǎn)的多樣化需求。

一、PCB電路板隧道爐高效發(fā)熱溫控

1. 發(fā)熱系統(tǒng)：采用專(zhuān)利節(jié)能發(fā)熱體，具備出色的熱轉(zhuǎn)換效率，為烘干過(guò)程持續(xù)穩(wěn)定供應(yīng)熱量，有效降低能耗，實(shí)現(xiàn)節(jié)能與供熱的高效平衡。

2. 溫度控制系統(tǒng)：運(yùn)用人機(jī)界面 PLC 溫度采集模塊結(jié)合固態(tài)控制技術(shù)，精準(zhǔn)采集爐內(nèi)溫度并自動(dòng)精細(xì)調(diào)控。兩側(cè)面運(yùn)風(fēng)設(shè)計(jì)確保溫度均衡性與準(zhǔn)確性，使線路板受熱均勻，保障烘干效果的一致性。

二、隧道式烘箱智能防呆輸送系統(tǒng)

1. 輸送系統(tǒng)：創(chuàng)新的側(cè)抱式輸送方式，可自動(dòng)夾緊線路板，實(shí)現(xiàn)雙面同步高效烘干，且不受線路板寬度限制。能與自動(dòng)印刷設(shè)備無(wú)縫配合，具備自動(dòng)送收料功能，優(yōu)化生產(chǎn)流程，提升整體生產(chǎn)效率。

2. 防呆系統(tǒng)：具備智能溫度管控功能，當(dāng)爐內(nèi)溫度未達(dá)到設(shè)定溫度時(shí)，輸送系統(tǒng)保持靜止；待溫度精準(zhǔn)達(dá)到設(shè)定溫度的 ±3℃范圍，輸送系統(tǒng)才啟動(dòng)運(yùn)行，有效避免因溫度異常導(dǎo)致的產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題，確保工藝精度。

三、隧道爐烘干線凈化排風(fēng)系統(tǒng)

1. 排風(fēng)冷卻系統(tǒng)：每段爐體上方配置排風(fēng)控制閥門(mén)，進(jìn)出料段安裝排風(fēng)機(jī)，協(xié)同作用加速烘干并排出濕氣。進(jìn)風(fēng)口的空氣過(guò)濾器有效過(guò)濾雜質(zhì)，維持爐內(nèi)清潔，保障產(chǎn)品質(zhì)量不受污染。

2. 故障報(bào)警系統(tǒng)：為每支發(fā)熱體設(shè)置雙探頭保護(hù)，具備故障報(bào)警指示功能。一旦出現(xiàn)發(fā)熱體超溫、漏電、電機(jī)過(guò)載等異常情況，能及時(shí)發(fā)現(xiàn)并迅速處理，如超溫時(shí)自動(dòng)切斷電源或停止加熱并報(bào)警，全方位保障生產(chǎn)安全。

四、隧道烘箱維護(hù)保養(yǎng)保溫設(shè)計(jì)

1. 維護(hù)保養(yǎng)：每段爐門(mén)均可側(cè)面打開(kāi)，便于操作人員對(duì)爐內(nèi)進(jìn)行清潔維護(hù)。爐內(nèi)裝有活動(dòng)的換氣板，方便靈活調(diào)整通風(fēng)狀態(tài)，確保設(shè)備長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行。
2. 保溫系統(tǒng)：采用 160mm 厚高溫硅酸隔熱巖棉，保溫效果顯著，爐體表面 95% 整體部分達(dá)到常溫狀態(tài)。爐體設(shè)計(jì)真空層，外殼不導(dǎo)熱，不僅節(jié)能，還使烘烤車(chē)間無(wú)需額外設(shè)置隔墻，降低場(chǎng)地成本。